REPARACIÓN DE MOTOREDUCTORES DE SOOTBLOWER SUPERHEATER
ARTICULO
Se presenta una valiosa experiencia de decisión sobre componentes dañados al momento de iniciar la puesta en marcha de un equipo. Estas Lecciones Aprendidas (LAP) siguen vigentes, aquí se presenta un artículo referido a la Reparación de un componente dañado de un equipo en un Proyecto de Fundición en Perú.
DESCRIPCION DEL PROBLEMA
El vendor de una empresa, arrancó el superheater sin antes hacer el precomisionado y comisionado mecánico, en este arranque resultaron dañados tres sootblowers (sopladores limpiadores de hollin). El origen del daño fue el trabamiento mecánico del tubo lanza inyector de vapor el cual impidió que la transmisión de cadena y catalina se forzara y como consecuencia rompiera el casing de la caja reductora Flender. Las partes dañadas fueron: rotura de casing en los tres sootblowers, desgaste de corona, eje y canal chavetero torsionado.
Áreas afectadas
Al estar en operación el Superheater y al no trabajar los sootblowers, se generaría:
- Acumulación de hollín en las tuberías de vapor sobrecalentado.
- El hollín generaría una baja en el rendimiento del superheater ya que el calor producido por los quemadores no es absorbido al máximo por las tuberías de vapor sobrecalentado.
ALTERNATIVAS PLANTEADAS
Alternativa 1: Reemplazo de solo las componentes dañadas del moto-reductor Flender
Ventajas
- Es el método más rápido y propuesto por el Vendor, de reemplazar solo las partes dañadas de los motoreductores Flender, como ejes, rodamientos, casing de rozamiento, corona de bronce.
Desventajas
- Como solo se cambiarían algunas partes de las cajas reductoras es posible que aun pueda fallar, dichos reductores.
- El tiempo de entrega de repuestos toma como mínimo 4 semanas.
Alternativa 2: Compra de tres nuevos Moto reductores Flender
Ventajas
- Con esto se garantiza que los 3 sootblower operen en óptimas condiciones.
Desventajas
- El tiempo de entrega de los nuevos 3 moto reductores Flender toma un mínimo de 14 semanas.
- Ocasionará un retraso en la fecha de entrega del superheater a Operaciones.
Alternativa Seleccionada/Pasos a seguir
Metodología de selección de alternativa
- Operatividad de la opción seleccionada de acuerdo a funcionalidad del diseño.
- Tiempo de entrega de repuestos y/o moto reductor.
Criterio de selección
- Funcionabilidad y confiabilidad del sistema de sootblowers.
- Tiempo de entrega
Alternativa Seleccionada
Debido a la confiabilidad que se requiere en el sistema fue necesario seleccionar las dos alternativas. Inicialmente para dar continuidad a la operación del sistema de sopladores de vapor para limpieza de escoria (sootblowers) se seleccionó la alternativa 1 y luego para mantener la confiabilidad del sistema la alternativa 2.
RESULTADOS
Consecuencias Positivas
- Se garantizó la confiabilidad en la operación a largo plazo.
Consecuencias Negativas
- No se terminó a tiempo la implementación del sistema de sootblowers.
- El atraso ocasionado en el sistema y la acumulación de hollín en las tuberías de vapor sobrecalentado disminuyeron la eficiencia del superheater boiler.
- Se tuvo sobrecostos en el proyecto.
Anexos
Autor:
Ing. Daryle Cotrado